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行業新聞

電子變壓器異常原因及改進措施介紹

2021-07-05

  電子變壓器是電子系統中zui關鍵的器件之一,負責電壓轉換、能量分配和傳輸。電子變壓器在設計、生產、運營上往往失敗。針對變壓器失敗率高的問題,分析了變壓器常見的異?,F象和主要原因,并針對這些異常原因提出了具體的改進措施!

  一、電子變壓器不良泄漏

  原因:1。扁平電纜分布不均勻或分布緊密,無法拉到一邊,導致匝間磁通耦合不完全;2.不同繞組層間介質厚度太大(絕緣帶層數太多,打折,垂水太厚);3.一、二次繞組分布結構不合理;4.磁芯結構尺寸不合理;5.泄漏屏蔽層或屏蔽層的起點和終點不重疊;6.不完全短路。

  改進對策:1。扁平電纜均勻分布并拉到一邊;2.減小繞組的厚度,增加繞組的寬度(兩根導線平行纏繞,同一層纏繞不同的繞組);3.減少繞組之間的絕緣厚度(膠帶層、光滑膠帶涂層);4.初級繞組和次級繞組的分層繞組(夾層繞組法);5.采用高飽和磁感應、低損耗的磁芯;6.增加初級和次級之間的屏蔽層;7.短路時,導線應與PIN緊密接觸,盡量使用線徑較小的導線。

二、電子變壓器分布電容不好

  二、電子變壓器分布電容不好

  原因:1。卷繞寬度太寬;2.絕緣材料的厚度(漆皮和層間絕緣帶涂層的厚度);3.磁芯材料(高飽和磁感應強度);

  改進對策:1。調整纏繞和纏繞幅度(增加包裝直徑,降低包裝高度);2.降低漆皮線的膜厚;3.層間絕緣帶松動;4.選擇低飽和磁感應的磁芯;

  三、電子變壓器DC電阻不好

  原因:1。線徑錯誤;2.圈數錯誤;3.用錯骨架;或者災難恢復核心的直徑不匹配;4.繞線機張力過高,使線徑變窄;5.焊點接觸不良(假焊、冷焊);6.測試環境溫度不一致。

  改進對策:1。調整到正確的鋼絲直徑;2.調整到正確的圈數;3.選擇指定的骨骼或DRCORE4。降低張力,但確保不影響排線;;5.適當調整焊接溫度和焊接時間;6.在20-25℃的室溫下測試或計算DCR值.

四、電子變壓器電感不好

  四、電子變壓器電感不好

  原因:1。圈數錯誤;2.磁芯壞了;3.包裝過胖或磁芯內跨尺寸不足;4.磁芯端面沾有異物。5.磁芯帶纏繞不緊;6.繞組短路(其他繞組層或其他繞組PIN之間短路);7.環芯應力的影響;

  改進對策:1。調整到正確的圈數。"找出圈數不一致的原因:人、機、法."2.找出是不是核心壞了,還是包太肥,烤完核心壞了。磁芯的材料易碎;3.按壓填料,調整纏繞方式(如墊片端重疊位置、套管位置等于凹槽、電纜敷設方式、夾層膠帶張力填料)。選擇內跨尺寸略大的磁芯;4.組裝磁芯前,先用紙研磨端部,用水沖洗研磨好的GAP磁芯,然后晾干備用,保持工作臺清潔,避免磁芯端面有異物;5.調節包帶機的張力,在磁芯端面使用厭氧膠;6.檢查繞線機的繞線輪和導線板是否磨損,銅線針孔數量是否超標/檢查纏繞效果、浸錫溫度和工藝;7.在保證電纜敷設效果的情況下,松開繞組,將磁芯在繞組前120℃烘烤1小時,冷卻后使用。更換應力大的磁芯,將外殼放在磁芯上;

  五、電子變壓器的圈數錯了

  發生原因;1.繞線機數字顯示/碼表錯誤或未歸零;2.繞線機圈數的繞線設置方法與實際繞線方法不一致(從上或下懸掛);3.操作員忽略自動加環或退環;4.同一繞組的連接過于混亂,或有的已滿或不完整,以致試驗表明匝數差,實際匝數正確;5.初級轉彎和次級轉彎的差別太大(幾十倍甚至更多);

  改進對策:1。維護數字顯示/碼表,并指示操作員在纏繞后歸零;2.定義圈數和掛線方式(順時針/逆時針);3.告訴操作人員,如因其他原因需要倒帶,如電纜不良,bixu完全恢復并歸零后才能倒帶;4.調整繞線機的纏繞點或線徑,確保纏繞順暢,無堆積,并在排線桿晃動時報告繞線機的維修處理;5.以實際生品為樣本,重置比例。如果還是無法判斷,可以先用平面磁芯測量匝數;

六、電子變壓器層之間短路不良

  六、電子變壓器層之間短路不良

  原因:1。漆包線上有很多針孔;2.骨架槽口有毛刺,纏繞時劃傷漆包線;3.繞線機穿過線輪,導線板老化磨損漆包線;4.銅箔背膠損壞(焊點穿孔、骨架劃傷、背膠時劃傷);

  改進對策:1。漆包線退回供應商,需要改進;2.反饋供應商拋光或修復缺口毛刺,IQC將加強來料監控;3.更換過線輪和導紗板(在導紗板的凹槽內增加一個套筒);4.1.在焊點處加防燙膠帶,用錘子敲平。焊接時,鉻鐵水平焊接;2.纏繞銅帶前,用膠帶將其定位在框架寬度的中間,并與框架兩側保持間隙,以避免摩擦;3.定期檢查橡膠導輪,磨損時及時更換;4.銅帶纏繞前,檢查背膠是否損壞;

  七、電子變壓器耐壓不好

  原因:1。不同繞組之間的引線接觸或靠得太近;2.不同繞組引腳之間存在錫橋短路;3.把墻停在線上或者被另一條線纏??;4.膠帶包裝的偏差或損壞;5.引腳之間的焊劑殘留物;6.組裝時,將磁芯摩擦帶或膠帶折回;7.不同繞組引腳或磁芯之間的anquan距離不足;

  改進對策:1。用擋土墻或非阻塞產品將絕緣膠帶包裹成u形;2.纏繞時,將剪刀平放在纏繞輪廓上,剪斷線頭,避開線頭;3.調整繞線機線徑,使纏繞寬度在擋墻內;4.纏繞膠帶時,用手粘貼正壓級別,平行纏繞膠帶,打磨切割jiangduan;5.將助焊劑濃度調至0.834-0.837,將帶或不帶擋板的產品浸入1/2PIN長度,避免助焊劑濃度過高或助焊劑殘留;6.檢查繞組端部是否重疊,套管是否進入槽內,銅箔是否重疊,避免涂油和壓涂,或選擇內跨距尺寸稍大的磁芯;7.將電線纏繞在銷的根部,避免電線在背面(在不高于擋板的情況下)??梢郧懈詈附訋坠蓻]有PIN的,把磁芯推到另一邊,在PIN和磁芯之間加一些硅膠。

  電子變壓器材料、人工、質量成本居高不下,材料、人工成本普遍上漲。weiyi能為變壓器生產者創造利潤,為客戶創造價值的地方,就是品質的提升。因此,分析和改進異常不僅可以降低不良成本,還可以提高客戶對變壓器制造商的信任,從而實現更長期的合作關系。

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